蛭石片分级筛选风选生产线

                                            渭南月产3万吨生产线
 工艺设计概述：
散体物料（混合物料）由铲车（斗宽1900）250型装填料，入降高度为4米，进入料仓中。每铲约为2立方（即3吨）。物料由料仓下口进入振动喂料机中，匀速输送给破碎机中。注：振动喂料机尾部设置筛板，孔径设置喇叭条状缝筛板进行破碎前的预筛分，作用减少破碎量提高破碎机锤头寿命，降低锤头消耗量。颗粒大元15mm物料进入破碎腔进行破碎。颗粒小于15mm物料进入破碎机下面皮带机（DT800-21.6），进行筛分。
进入破碎机的物料经过()两种锤头，迅速变小，破碎机下部设计耐磨弧型筛板孔径15mm条形孔，大于15mm的颗粒继续破碎小于15mm的颗粒通过溜槽进入下面皮带机输送到下一设备。
物料通过皮带机进入滚筒筛中，滚筒筛筛笼上设置2mm、3mm、4mm和10mm四种筛网。筛网采用耐磨较高的高锰钢，物料在筛筒内经过翻转筛选得到5种不同颗粒度的物料。滚筒筛上设置三段不同方式的清网装置以防止物料卡孔堵孔，每种物料都有自己的出口。每个出口都有倾斜的溜管输送到不同的位置以便接料。
2mm出口下方设计振动筛，筛面设计1mm筛孔进行二次筛分，由于1mm物料含量较多，筛网破损率较高所以采用单层筛设计，便于精细筛和检修维护工作。注设备配带检修平台，维护方便，安全性高。
维护工作：
该生产线配备脉冲布袋式除尘系统，收尘管全部采用倾斜设计减少风道内积尘，布袋式除尘系统收尘面积大，效率高排放达标。
 部件说明：
一料仓:
料仓采用冷折弯及满焊工艺，大骨架高密度筋板布置，结构坚固耐用，合理人性化的布局。料仓下部配置防尘罩，罩尾和除尘器链接紧凑，排布整洁。
二振动喂料机：
振动喂料机采用节能型振动电机作为振动源，槽体采用冷折弯，焊接及冷铆工艺，结构应力少，抗冲击性能好，坚固耐用。
三破碎机：
破碎机采用高单转子结构梅花式锤盘，锤头为高锰钢铸造，分光重滚和选滚。主轴采用合金钢材质，结构坚固，可靠性高，坚固耐用，内壁采用锰钢内衬，有效延长设备使用寿命。弧型筛板采用锰钢制作开孔率高，更换方便快捷。
四皮带机：
皮带机采用结构坚固的框体结构，驱动滚筒采用外置式减速机结构，方便后期维护。槽型托辊组，采用多组分装数量多，皮带成型槽性好，防跑偏效果好，皮带寿命大幅增加。
五滚筒筛筛分机：
当物料进入滚筒后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动以及扬起，使物料根据粒度分层便于筛下物的快速过网，筛上物在重力及摩擦力作用下经滚筒末端排出。滚筒筛配备自动清网系统。完全解决了传统滚筒筛堵网糊网现象。更大限度的拓展了使用范围。主要特点 筛孔不堵塞。筛分效率高运行平稳，噪声较低.结构简单，维修方便。 密闭作业，无粉尘污染。采用可更换耐磨缓冲装置，筛网使用寿命长。几乎没有维修量。三面检修平台，便于客户的维护和检修。整机可靠性高，一次性投资较少。
六布料器直线筛：
设备采用上至式振动源、前后可开式便捷换网结构、板块换网、可调接物料运动方式（快速、慢速、原地）、便捷维护平台。筛箱采用HUCK铆接结构，重量轻，坚固耐用。寿命十年以上.筛面采用高强度丝网。寿命长，筛分有效面积大，筛网不堵孔。激振器采用自同步振动理论。结构简单，寿命长，动力充足。密封盖与筛面采用快装结构，使检修工作量比传统设备减少三分之二以上。四面检修平台，使检修工作简单方便。采用轮胎联轴器，柔性联接，运转平稳；采用布料器均匀布料的筛机可以大幅缩短筛面长度，降低筛面损耗和设备重量及能采用布料器的筛机筛面寿命长，料层厚度均匀堵孔概率大幅降低采用布料器的筛机设备寿命长，维护简单，快捷大大节省人工维护成本和强度。
 
注：以上设备图片均为本生产线，大元已做相似设备，实际设备，以图纸方案为准。

                                                                                   尚鹏136-2390-6450
                                                                         地址：新乡市卫滨区产业聚集区