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蛭石片分级筛选风选生产线

                                            渭南月产3万吨生产线
 工艺设计概述:
散体物料(混合物料)由铲车(斗宽1900)250型装填料,入降高度为4米,进入料仓中。每铲约为2立方(即3吨)。物料由料仓下口进入振动喂料机中,匀速输送给破碎机中。注:振动喂料机尾部设置筛板,孔径设置喇叭条状缝筛板进行破碎前的预筛分,作用减少破碎量提高破碎机锤头寿命,降低锤头消耗量。颗粒大元15mm物料进入破碎腔进行破碎。颗粒小于15mm物料进入破碎机下面皮带机(DT800-21.6),进行筛分。
进入破碎机的物料经过()两种锤头,迅速变小,破碎机下部设计耐磨弧型筛板孔径15mm条形孔,大于15mm的颗粒继续破碎小于15mm的颗粒通过溜槽进入下面皮带机输送到下一设备。
物料通过皮带机进入滚筒筛中,滚筒筛筛笼上设置2mm、3mm、4mm和10mm四种筛网。筛网采用耐磨较高的高锰钢,物料在筛筒内经过翻转筛选得到5种不同颗粒度的物料。滚筒筛上设置三段不同方式的清网装置以防止物料卡孔堵孔,每种物料都有自己的出口。每个出口都有倾斜的溜管输送到不同的位置以便接料。
2mm出口下方设计振动筛,筛面设计1mm筛孔进行二次筛分,由于1mm物料含量较多,筛网破损率较高所以采用单层筛设计,便于精细筛和检修维护工作。注设备配带检修平台,维护方便,安全性高。
维护工作:
该生产线配备脉冲布袋式除尘系统,收尘管全部采用倾斜设计减少风道内积尘,布袋式除尘系统收尘面积大,效率高排放达标。
 部件说明:
一料仓:
料仓采用冷折弯及满焊工艺,大骨架高密度筋板布置,结构坚固耐用,合理人性化的布局。料仓下部配置防尘罩,罩尾和除尘器链接紧凑,排布整洁。
二振动喂料机:
振动喂料机采用节能型振动电机作为振动源,槽体采用冷折弯,焊接及冷铆工艺,结构应力少,抗冲击性能好,坚固耐用。
三破碎机:
破碎机采用高单转子结构梅花式锤盘,锤头为高锰钢铸造,分光重滚和选滚。主轴采用合金钢材质,结构坚固,可靠性高,坚固耐用,内壁采用锰钢内衬,有效延长设备使用寿命。弧型筛板采用锰钢制作开孔率高,更换方便快捷。
四皮带机:
皮带机采用结构坚固的框体结构,驱动滚筒采用外置式减速机结构,方便后期维护。槽型托辊组,采用多组分装数量多,皮带成型槽性好,防跑偏效果好,皮带寿命大幅增加。
五滚筒筛筛分机:
当物料进入滚筒后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动以及扬起,使物料根据粒度分层便于筛下物的快速过网,筛上物在重力及摩擦力作用下经滚筒末端排出。滚筒筛配备自动清网系统。完全解决了传统滚筒筛堵网糊网现象。更大限度的拓展了使用范围。主要特点 筛孔不堵塞。筛分效率高运行平稳,噪声较低.结构简单,维修方便。 密闭作业,无粉尘污染。采用可更换耐磨缓冲装置,筛网使用寿命长。几乎没有维修量。三面检修平台,便于客户的维护和检修。整机可靠性高,一次性投资较少。
六布料器直线筛:
设备采用上至式振动源、前后可开式便捷换网结构、板块换网、可调接物料运动方式(快速、慢速、原地)、便捷维护平台。筛箱采用HUCK铆接结构,重量轻,坚固耐用。寿命十年以上.筛面采用高强度丝网。寿命长,筛分有效面积大,筛网不堵孔。激振器采用自同步振动理论。结构简单,寿命长,动力充足。密封盖与筛面采用快装结构,使检修工作量比传统设备减少三分之二以上。四面检修平台,使检修工作简单方便。采用轮胎联轴器,柔性联接,运转平稳;采用布料器均匀布料的筛机可以大幅缩短筛面长度,降低筛面损耗和设备重量及能采用布料器的筛机筛面寿命长,料层厚度均匀堵孔概率大幅降低采用布料器的筛机设备寿命长,维护简单,快捷大大节省人工维护成本和强度。
 
注:以上设备图片均为本生产线,大元已做相似设备,实际设备,以图纸方案为准。

                                                                                   尚鹏136-2390-6450
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