砂岩石筛选振动筛 砂岩石筛选工艺 直线筛 布料器直线筛

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【简单介绍】

直线筛适用于粒度在0.074-10mm含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。Z大给料粒度不大于10mm。主要用于磨料、建材、化工、医药、冶金、树脂粉、陶瓷原料等行业的细颗粒，细微分物料的筛分。
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DYZ系列直线筛-直线振动筛原理:
DZSF系列直线筛-直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
DYZ系列直线筛-直线振动筛适用范围:
     DYZ系列直线筛适用于粒度在0.074-10mm含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。Z大给料粒度不大于10mm。主要用于磨料、建材、化工、医药、冶金、树脂粉、陶瓷原料等行业的细颗粒，细微分物料的筛分。

  布料器直线筛与2000年，开始设计研发，通常用于砂石生产线，其带来的经济价值不可估量，每年可增加客户的存利润收入10%-20%。布料器直线筛经过3次全面的改进已研制出*3代，现今技术已经完全成熟，现全面面向全国推广。注：大元机械技术**，国际Z新型筛分设备。
布料器直线筛介绍：
      
布料器直线筛，鉴于直线筛的基础做出的改进型产品，使物料在筛选时等厚、平铺筛面运行，其筛分精度可达95%-97%。

布料器直线筛解决了，直线筛经常出现的各类问题如以下几点：

1直线筛筛网破损与换网频繁。（换网工艺复杂，用人多时间长）

2筛分精度低，堵孔，物料流失严重。

3筛面物料堆积的，不均匀，筛面局部无物料。

4调整直线筛振幅，繁琐，耗时严重。

5直线筛振动电机易烧毁，轴承发热。

6直线筛运行时噪音过大，环保要求不达标。

布料器直线筛的经济价值设计理念：介于市场行情的不稳定，人工成本增加，客户对于产品质量要求的提高，价格的敏感度，而研发的筛选机，以Z大程度的筛出合格物料，为客户创造经济价值，是合格物料流失率低于5%。

高效率矿用圆形振动筛是怎样提高石料生产线工作效率
    
高效率矿用圆形振动筛对石料生产线场地要求：**设备生产要选择交通条件要便利，这样方便石料的运输。*二制砂生产线安装位置要牢固，场地宜避免建设在断层、滑坡、及洪水位下，应避开溶嗣、淤泥、腐植土、古井等不良地段或文物保护，壤承载一般要求不小200kN/mz，不宜在经常地震区域或二级以上湿陷性黄土层区域建厂，避免制砂生产线在工作过程中出现因场地不适宜造成的后期机械安装。*三供电条件，石料中突破制砂生产线粗加工难题，更好的要有可靠的电源又要尽量缩短输电线路，凡有条件利用电力网供电的，受辟量利用，以免自建电厂而增加投资和经营管理费用，生产中要注意用电安全。*四制砂生产场地要靠近采石场和用料施地点，节省石料运输成本。石料生产线工艺流程：大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由皮带输送机送进YA圆形振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。行业成长+进口替代，提供巨大市场空间：YA圆形振动筛能够有效提高矿石利用效率和筛分效率，是煤炭、钢铁、矿山、筑路行业生产的关键设备。近几年来，国内振动筛行业保持快速增长，但仍难以满足高速增长的市场需求。我们认为，行业的成长性主要来自四个方面：矿采量增加，洗选率提升，设备更新换代升级，产品进口替代